станок для резки и гибки сталипереносной шиногибочный станок

Медные шины медный удар поставщиков, алюминиевые шины, шины, шины, порошок изоляции шин, проблемы эпоксидного порошка и решения

1. Использование продуктов

Наша изолирующая эпоксидная смола может покрывать поверхность заготовки горячим погружением, термическим напылением и электростатическим покрытием для достижения цели изоляции.

Сначала очистите поверхность заготовки, чтобы удалить масло и другую прилипшую грязь, проверьте, есть ли еще заусенцы и удалите их, и покройте части, которые не должны быть покрыты термостойкой лентой.

Метод нанесения покрытия методом горячего погружения: заготовка предварительно нагревается до 200 ~ 260 ° С, заготовка погружается в псевдоожиженный слой существующего порошка смолы на 1 ~ 2 секунды, толщина составляет 300 ~ 400 м (чем больше время или больше число, чем выше толщина), то снимите крышку в зависимости от размера заготовки и температуры в данный момент времени, чтобы определить, требуется ли дополнительное отверждение.

Метод термического напыления: заготовка предварительно нагревается до 180 ~ 240 ° С, заготовка переносится в помещение для распыления порошка, порошок смолы распыляется на заготовку и достигает заданной толщины, а затем экран снимается, в зависимости от размера заготовка и температура в то время. Отверждение.

Рабочая температура: если эпоксидная смола для изоляции шин применяется правильно, она должна демонстрировать удовлетворительные характеристики при температуре от -73 до 110 o C.

Две проблемы и решения

1. В процессе отверждения в покрытии появляются пузырьки и поры выделения газа

Воздух задерживается при изменении температуры предварительного нагрева и отверждения

Детали не чистые - перед сборкой детали должны быть тщательно очищены

Продукт поврежден из-за влагонепроницаемости контейнера и использования его в сухой среде.

2. Слишком низкая вязкость - продукт не может прилипать

Детали не чистые - перед сборкой детали должны быть тщательно очищены

Нет липкости на поверхности - замените материалы

Продукт не полностью отвержден - проверьте температуру отверждения и / или точность печи; проверить время отверждения

3. Плохая ударопрочность - при ударе изделие разбивается и падает

Детали не чистые - перед сборкой детали должны быть тщательно очищены

Продукт не полностью отвержден - проверьте температуру отверждения и / или точность печи; проверить время отверждения

4. Плохое сопротивление прорезанию - когда компонент нагревается, проволока индексируется и прорезается через покрытие, чтобы обнажить

Продукт не полностью отвержден - проверьте температуру отверждения и / или точность печи; проверить время отверждения

5. Низкая химическая стойкость - при столкновении с растворителем слой почвы растворяется или падает

Продукт не полностью отвержден - проверьте температуру отверждения и / или точность печи; проверить время отверждения

6. Грубое покрытие - отвержденное покрытие имеет очень грубые перфорации и апельсиноподобные

Продукт загрязнен - ​​проверьте трубы подачи воды и масла; закрутите крышку контейнера и держитесь подальше от мокрых точек

Температура хранения продукта слишком высокая - храните продукт на уровне 24 градусов или ниже

Недостаточное время смешивания - тщательно перемешайте продукт

Время воздействия продукта слишком короткое - продлить время воздействия; содержит слишком много воздуха - уменьшает содержание воздуха; слишком низкая температура предварительного нагрева - увеличьте температуру предварительного нагрева; несколько компонентов, не могут сохранить требуемую тепловую мощность, повышают температуру предварительного нагрева, используют различные методы

7. Не достаточно стабильный - толщина покрытия слишком тонкая

Температура хранения продукта слишком высокая - храните продукт на уровне 24 градусов или ниже

Недостаточное время смешивания - тщательно перемешайте продукт

Время воздействия продукта слишком короткое - продлить время воздействия; содержит слишком много воздуха - уменьшает содержание воздуха; слишком низкая температура предварительного нагрева - увеличьте температуру предварительного нагрева; несколько компонентов, не могут сохранить требуемую тепловую мощность, повышают температуру предварительного нагрева, используют различные методы

Слишком низкое статическое напряжение - увеличьте напряжение; слишком большое расстояние между компонентом и аппликатором - подвиньте компонент ближе; время нанесения покрытия слишком короткое, увеличивают время нанесения покрытия; продукт влажный - контейнер закрыт и вдали от влажных мест

六 Наше предложение

1. Температура хранения предпочтительно ниже 24 градусов

2. Хранить вдали от огня и избегать прямых солнечных лучей, должны быть помещены в хорошо проветриваемом месте

3. Не подвергайте порошковое покрытие воздействию воздуха по желанию после использования, оно должно быть закрыто или закрыто в любое время, чтобы избежать смешивания мусора.

4. Лучший способ хранения: низкая температура и сухая среда

5. Оборудование, используемое при окрасочных работах, должно быть в хорошем состоянии для устранения статического электричества.

6. Предотвращение несанкционированной разгрузки лакировочной машины.

7. В помещении для распыления порошка концентрацию плавающей пыли следует контролировать как можно ниже безопасной концентрации, чтобы избежать риска возгорания и взрыва пыли.

8. Оборудовано с оборудованием для переработки порошка

9. Поддерживать циркуляцию воздуха в рабочей среде

10. Оборудование лучше заземлено

11. Избегайте длительного контакта с кожей. Порошок, который прилипает к коже, следует мыть водой с мылом. Не используйте растворители

12. Если у вас есть пудра на глазах, немедленно промойте их чистой водой не менее 10 минут и попросите врача проверить